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鋼結構工程中的主要檢驗內容包括:
(1)構件尺寸和平整度檢測;
(2)零部件表面缺陷的檢測;
(3)連接檢查(焊接、螺栓連接);
(4)鋼材腐蝕檢測;
(5)測試防火涂層的厚度。
如果鋼材沒有出廠合格證,或者對其質量有疑問,應增加鋼材的力學性能試驗,必要時應測試其化學成分。
二、鋼結構檢測規范的適用范圍
三、構件尺寸和平整度檢測
每個維度在組件的三個部分測量,三個部分的平均值作為維度的代表值。鋼構件的尺寸偏差應根據設計圖紙中規定的尺寸進行計算;允許偏差值應符合其產品標準的要求。
梁和桁架構件的變形包括平面內的豎向變形和平面外的橫向變形,因此需要檢查兩個方向的直線度。柱的變形主要包括柱身的傾斜和撓度。
檢查時,可以先進行目視檢查。當發現異常情況或疑點時,可以在梁和桁架的支撐點之間拉緊一根線或細線,然后測量各點的垂度和偏差。柱子的傾斜度可以用經緯儀或鉛錘測量??梢酝ㄟ^在構件的支點之間拉緊一根線或細線來測量柱的撓度。
東日鋼結構
四.部件表面缺陷檢查——磁粉探傷
1、磁粉探傷的基本原理
工件(只有鐵磁材料)被外磁場磁化。如果被磁化的工件上沒有缺陷,那么各部分的磁特性基本相同。當存在裂紋、氣孔或非金屬物體夾渣等缺陷時,由于會在工件上造成氣隙或非磁隙,缺陷零件的磁阻大大增加,阻礙了工件中磁力線的正常傳播。根據磁連續性原理,磁場的磁力線被迫改變路徑,從工件中逃逸出來
漏磁場的強度主要取決于磁化場的強度和缺陷對磁化場垂直截面的影響。利用磁粉可以顯示或測量漏磁場,從而分析判斷缺陷的存在、位置和大小。
如果鐵磁材料的粉末沒有散落在工件上,磁粉會吸附在有漏磁場的位置,從而形成顯示缺陷形狀的磁痕,可以直觀地檢測出缺陷。這種方法是早和廣泛使用的無損檢測方法。
磁粉通常由工業純鐵或氧化鐵制成,通常使用Fe3O4制成的細顆粒粉末作為磁粉。磁粉分為熒光磁粉和非熒光磁粉。熒光磁粉是在普通磁粉的外表面涂上一層熒光物質,使其在紫外線的照射下發出熒光。其主要作用是提高對比度,方便觀察。
磁粉檢測分為干法和濕法:
干法——磁粉直接撒在被測工件表面。為了便于磁粉顆粒向漏磁場滾動,干法檢測中使用的磁粉顆粒通常較大,因此檢測靈敏度較低。但當濕法不允許被測工件接觸水或油時,例如溫度較高時,只能采用干濕法。
濕法——磁粉懸浮在載液(水或煤油等)中。)形成磁懸浮,噴涂在待測工件表面。此時,由于液體的良好流動性,磁粉很容易移動到弱漏磁場。同時,由于濕法的流動性好,可以與比干法更細的磁粉一起使用,使得磁粉更容易被微小的漏磁場吸收,所以濕法的檢測靈敏度高于干法。
2.磁粉探傷一般程序(預處理-磁化-磁粉應用-觀察記錄)
1.預處理